Dienst · Software-ontwikkeling

CMMS onderhoudsmanagementsysteem laten bouwen.

Een onderhoudsmanagementsysteem op maat voor maakindustrie, service-organisaties en complexe vastgoedportefeuilles. Asset-hiërarchie, werkorders, monteur-app met offline-modus en diepe IoT-, PLC- en ERP-integraties — gebouwd rond uw eigen proces in plaats van rond een standaardpakket dat voor 60% past.

Plan een kennismaking Bekijk ons werk

Een CMMS is geen pakket — het is het kloppend hart van uw technische operatie.

Een Computerized Maintenance Management System — in het Nederlands ook wel onderhoudsmanagementsysteem of onderhoudsbeheer-software — is de digitale ruggengraat waar technische dienst, monteurs, planners en management elkaar treffen. Werkorders, preventief schema, asset-historie, voorraad spareparts, inspectierondes, compliance-rapportage en steeds vaker sensor-data: alles bij elkaar, in één systeem, gedeeld tussen kantoor en werkvloer.

Voor de meerderheid van de organisaties is een standaardpakket — IBM Maximo, SAP PM, Ultimo, Planon of Axxerion — een prima keuze. Daar zijn we eerlijk over. Wij vervangen die enterprise-platforms niet. Maar er is een groep technische organisaties waar zo'n pakket niet past: omdat de assets te specifiek zijn, omdat de workflows afwijken van de standaard die de leverancier afdwingt, omdat de integraties met PLC, SCADA of externe API's dieper moeten dan het pakket toelaat, of omdat het beoogde gebruik — bijvoorbeeld predictive maintenance op trillingsdata — buiten het standaard-aanbod valt.

Voor die groep bouwen wij maatwerk: een CMMS dat exact past op uw assetstructuur, uw onderhoudsfilosofie en uw IT-landschap. Geen onnodige modules, geen jaarlijkse licentielock-in op het aantal monteurs, en wél de mogelijkheid om elke koppeling te bouwen die u nodig heeft — van een PLC op de productievloer tot een ERP-koppeling met SAP of AFAS.

Onze aanpak in vier punten.

Asset-eerst

We modelleren uw installatie-hiërarchie voordat we een regel code schrijven

Veldgericht

Monteur-app met offline-modus is altijd onderdeel van scope

Integratiediep

Koppelingen met PLC, SCADA, IoT-sensoren, ERP en boekhouding

Eigenaarschap

Code, infrastructuur en kennis blijven bij uw organisatie

Welke CMMS-trajecten wij bouwen.

Onderhoudssoftware is breed — wij worden meestal gevraagd in drie patronen, en bijna elk traject is een combinatie van twee of meer.

Traject 01

Maatwerk-CMMS voor maakindustrie

Productievloer met eigen onderhoudslogica

Een onderhoudsmanagement systeem dat draait om de assets op uw productievloer: machines, productielijnen, hulpinstallaties, hijswerktuigen. Volledige asset-hiërarchie van fabriek tot subcomponent, koppeling met PLC en SCADA voor draaiuren en alarmen, preventief schema dat zich aanpast aan werkelijk gebruik, en een planner-dashboard dat onderhoud inplant rond productieslots.

Voor deze klanten is de winst tweeledig: minder ongeplande stilstand omdat preventief onderhoud op basis van draaiuren of cycli gebeurt in plaats van op kalenderdatum, én betere borging van vakkennis omdat de uitvoering van iedere onderhoudstaak gestructureerd wordt vastgelegd. Vaak combineren we dit traject met een bredere ERP-koppeling om productie- en onderhoudsbudgetten in samenhang te managen.

Asset-hiërarchiePLC/SCADADraaiuren-triggerPreventief schemaProductie-koppelingVakkennis-borging

Traject 02

Service-CMMS voor onderhoudsbedrijven en buitendienst

Field-engineers in het veld, planning op kantoor

Voor HVAC-, lift-, machine- en installatie-onderhoudsbedrijven die monteurs uitsturen naar klanten. De kern is een planner-dashboard waarmee werkorders worden toegewezen aan monteurs op basis van skill, regio en beschikbaarheid, en een buitendienst-app die op de telefoon van de monteur draait — met foto, barcode-scan, digitale handtekening en een offline-modus voor locaties zonder dekking.

Het verschil met een standaard service-pakket zit in de details: de werkbon-template per type contract, automatische signalering wanneer een asset uit garantie loopt, koppeling met uw boekhouding voor directe facturatie na afronding, en een klantportaal waarmee eindklanten zelf storingen melden en de status volgen. Veel van onze klanten in dit segment hebben ook een facility-management koppeling waarin het CMMS de onderhouds-laag is binnen een breder vastgoedplatform.

Monteur-appOffline-modusBarcode-scanDigitale handtekeningKlantportaalContract-management

Traject 03

IoT- en predictive-CMMS met sensordata

Voorspellend onderhoud op basis van werkelijke conditie

Voor organisaties die de stap willen maken van reactief en preventief naar voorspellend onderhoud. We koppelen IoT-sensoren — trillings-sensoren, temperatuur, akoestiek, energie-verbruik — aan het CMMS, en bouwen een analytics-laag die afwijkingen detecteert voordat ze tot een storing leiden. Zodra een patroon afwijkt van de baseline, ontstaat automatisch een inspectie- of onderhoudstaak in de werkorderflow.

Trillings-monitoring op draaiende machines is hierin een van de meest concrete toepassingen: een lichte verschuiving in het trillingspatroon van een lager of een pomp is vaak weken voor een daadwerkelijke storing al meetbaar. De inhoudelijke uitdaging zit niet in de sensoren zelf — die zijn standaard inkoopbaar — maar in de combinatie: sensoren koppelen aan de juiste asset in het CMMS, baselines bepalen per machine-type, en een ruleset bouwen die werkbaar is voor planners zonder data-science achtergrond.

TrillingsmonitoringTemperatuurAkoestiekBaseline-detectieAuto-werkorderMachine learning

Wat u aan het einde heeft.

Een werkend onderhoudsmanagementsysteem in productie — plus alles eromheen om het zelf te beheren en door te ontwikkelen.

Productie + staging

Twee omgevingen, in uw eigen cloud of bij ons gehost — uw keuze.

Web- en monteur-app

Planner-web en native of webapp-based monteur-app met offline-modus.

Codebase + docs

Volledige source code, build-instructies en architectuur-overzicht.

Training key-users

Sessies voor planners en technisch managers, video voor monteurs.

Beheer (optie)

Monitoring, backups, security-patches en doorontwikkeling.

Wanneer een maatwerk-CMMS de juiste keuze is.

Vier patronen waarin een standaardpakket vastloopt en maatwerk-software loont — gebaseerd op de trajecten die wij in de praktijk zien.

Branche

Onderhoudsworkflow wijkt af van standaard

Standaardpakketten gaan uit van een generieke werkorder-flow. Maakindustrie met meerdere fabrieken, farmaceutische productie onder GMP, voedingsindustrie onder HACCP of nucleaire en luchtvaart-toepassingen vragen vaak om afwijkende stappen, dubbele goedkeuring, of specifieke vastleggings-eisen die in een pakket alleen via dure customisatie passen — als ze al passen.

Integratie

Diepe koppelingen met PLC, SCADA of IoT

Wanneer onderhoud aangestuurd moet worden door realtime data uit de installatie zelf — draaiuren via PLC, alarmen via SCADA, conditie-data via trillings- of temperatuursensoren — komen standaard CMMS-pakketten meestal slechts tot een handmatige import. Een eigen koppeling levert dan rechtstreeks de trigger voor de juiste werkorder op het juiste moment.

Multi-asset

Complexe asset-hiërarchie en meerdere vestigingen

Vastgoedbeheerders met technische installaties verspreid over tientallen panden, infrastructuurbeheerders met assets over heel Nederland, of fabrieksconcerns met meerdere productielocaties: een hiërarchie van fabriek-lijn-machine-component over meerdere vestigingen vraagt om een datamodel dat exact past op uw structuur — niet om een hiërarchie van drie niveaus die de leverancier toevallig ondersteunt.

Veldgebruik

Monteur-app die werkt waar geen dekking is

Monteurs die werken in technische ruimtes, kelders, ondergrondse installaties, op windturbines of in afgelegen pomp- en verdeelstations hebben weinig aan een app die alleen online werkt. Een offline-eerst-architectuur — werkbon ingevuld zonder netwerk, foto en barcode lokaal opgeslagen, synchronisatie zodra er weer dekking is — is bij ons standaard onderdeel van de scope.

Modules die in vrijwel elk maatwerk-CMMS terugkomen.

De bouwstenen waaruit we putten — de combinatie en de diepte verschillen per project.

Assets

Asset-management en hiërarchie

Hiërarchische modellering van uw installaties — fabriek, lijn, machine, component, sub-component — met locatie, status, levenscyclus, garantie-informatie en complete onderhoudshistorie per asset. Inclusief barcode- of QR-labeling voor snelle identificatie op de werkvloer.

Werkorders

Werkorder-management

Preventief schema op kalender, draaiuren of conditie; correctief op melding; periodieke inspecties met checklist. Toewijzing aan monteurs op basis van skill en beschikbaarheid, escalatie bij overschrijding doorlooptijd, en gestructureerde afronding inclusief foto en handtekening.

Voorraad

Spareparts en magazijnbeheer

Voorraadbeheer per locatie, automatische reservering bij geplande werkorders, koppeling met inkoop voor bestelpunten en levertijden. Voor concerns met meerdere magazijnen: cross-warehouse-zicht zodat een schaars onderdeel op de juiste plek terechtkomt.

Mobile

Monteur-app voor iOS en Android

Werkbon afhandelen op locatie, foto en video toevoegen, barcode scannen, digitale handtekening, melden van afwijkingen. Offline-modus voor delen van de installatie zonder dekking, synchronisatie zodra de monteur weer online is.

Predictive

IoT-sensoren en conditie-monitoring

Trillings-, temperatuur-, akoestische en energie-sensoren leveren data aan een analytics-laag die afwijkingen ten opzichte van baseline detecteert. Bij afwijking: automatische inspectie- of onderhoudstaak in de werkorderflow, met de gemeten data als bijlage.

Compliance

Audit-trails en regelgeving

Onveranderbare logging van wie wanneer wat heeft uitgevoerd, automatische rapportages voor GMP, HACCP, ISO 55000 of branche-specifieke normen, en uitvoer in de formats die uw auditor of toezichthouder verlangt. Inclusief electronic signature waar regelgeving dat eist.

Integraties

ERP, accounting en document-management

Koppelingen met SAP, AFAS, Exact, NetSuite of uw bestaande ERP voor uren, inkoop en facturatie. Document-management voor handleidingen, technische tekeningen, certificaten en keuringsrapporten — inclusief versiebeheer en toegang per rol.

Klantportaal

Storingsmeldingen en transparantie

Voor service-organisaties: een wit-label klantportaal waar eindklanten storingen melden, status volgen, onderhoudsplanning inzien en bewijsstukken downloaden. Verlaagt de druk op uw klantenservice en geeft uw klanten het inzicht dat ze van een moderne dienstverlener verwachten.

Rapportage

Dashboards voor management

Welke assets veroorzaken de meeste storingen? Wat is de gemiddelde reparatietijd per monteur of vestiging? Hoeveel uren preventief versus correctief? Realtime dashboards die uit dezelfde data putten als de operationele systemen — zonder export-en-Excel-tussenstap.

Hoe een CMMS-traject loopt.

01Kennismaking→ 02Asset- en procesanalyse→ 03Bouw in sprints→ 04Uitrol en beheer

Stap 01

Kennismaking

Vrijblijvend gesprek met uw technische dienst en IT. Welke pijn lossen we op, welke systemen zijn er, hoe ziet uw asset-base eruit.

Stap 02

Asset- en procesanalyse

We modelleren uw asset-hiërarchie, onderhoudsworkflow en koppelingen. Workshops met planners, monteurs en management. Eindresultaat: scope-document.

Stap 03

Bouw in sprints

Werkende modules in 2-weekse sprints. Planners testen mee vanaf de eerste sprint, monteurs vanaf de eerste pilot-vestiging. Direct feedback, direct aanpassen.

Stap 04

Uitrol en beheer

Gefaseerd naar productie: eerst één vestiging of één asset-cluster, dan opschalen. Doorlopend beheer, doorontwikkeling en uitbreiding met nieuwe modules.

Waar we mee koppelen en bouwen.

Per project kiezen we wat past bij uw bestaande landschap. Voor de bredere context van waar dit CMMS-traject in past, zie onze pagina over maatwerk software-ontwikkeling; voor de service-tak die hier vaak aan vastzit, onze buitendienst-app expertise.

Industrial & IoT

OPC UAModbusMQTTSiemens S7SCADA-koppelingLoRaWANTrillingssensoren

ERP & back-office

SAPAFASExact OnlineNetSuiteDynamics 365Twinfield

Stack & mobile

Next.jsNode.jsPythonPostgreSQLReact NativeSwiftKotlinGCP/AWS

Veelgestelde vragen.

Vervangen jullie Ultimo, Maximo of SAP PM met een maatwerk-CMMS?

Voor grote enterprise-organisaties die al een goed draaiend Ultimo, Maximo, SAP PM of Planon hebben, is het antwoord meestal nee. Die platformen zijn doorontwikkeld over decennia en je herbouwt dat niet zinvol. Wij worden eerder gevraagd in twee situaties: ten eerste door middelgrote organisaties waar zo'n enterprise-licentie disproportioneel is en het pakket de werkelijke workflow niet volgt; ten tweede als laag náást zo'n pakket — bijvoorbeeld een betere monteur-app of een IoT-koppeling — terwijl de kern in het bestaande systeem blijft. We adviseren transparant over welke route in uw situatie het meest oplevert.

Hoe gaan jullie om met IoT-integratie en trillingssensoren?

Trillingsmonitoring is een van de concretere predictive-maintenance toepassingen en we hebben er ervaring mee. We koppelen de sensoren typisch via een industriële gateway met MQTT of OPC UA naar een time-series database, leggen baselines vast per machine-type, en bouwen een ruleset die afwijkingen vertaalt naar een werkorder in het CMMS. De inhoudelijke uitdaging zit niet in de sensoren zelf maar in de mapping naar de juiste asset, het kalibreren van baselines op basis van uw eigen meetdata, en het bouwen van een interface die werkbaar is voor planners zonder data-science achtergrond.

Werkt de monteur-app ook offline?

Ja, een offline-modus is bij ons standaard onderdeel van de scope. De app werkt offline-eerst: werkbon invullen, foto's maken, barcodes scannen, handtekening zetten — alles gebeurt lokaal op de telefoon of tablet. Zodra er weer dekking is, synchroniseert de app conflictvrij met de server. Dat is essentieel voor monteurs in technische ruimtes, kelders, op afgelegen locaties of bij ondergrondse infrastructuur. We bouwen meestal als progressive web app of als native build voor iOS en Android, afhankelijk van het hardware-gebruik en de wens van uw team.

Is predictive maintenance haalbaar voor onze organisatie?

Dat hangt vooral af van twee dingen: de beschikbaarheid van conditie-data en de hoeveelheid historische storingsdata. Voor assets waar nog geen sensoren op zitten, beginnen we met het ophangen van een paar trillings- of temperatuursensoren op kritische punten en verzamelen we eerst data — typisch een paar maanden — voordat een predictive-model meerwaarde levert. Voor assets met al lopende SCADA- of PLC-data is de stap kleiner. We zijn eerlijk over wat predictive realistisch oplevert: het is geen wondermiddel, maar voor specifieke asset-typen — pompen, motoren, ventilatoren, koelinstallaties — geeft het aantoonbaar minder ongeplande stilstand.

Hoe koppelen jullie het CMMS met onze ERP, zoals SAP of AFAS?

Koppelingen met ERP zijn vrijwel altijd onderdeel van een CMMS-traject — voor monteur-uren, inkoop van spareparts, contractgegevens en facturatie aan klanten. Met SAP koppelen we via de standaard API's (BAPI, OData of S/4HANA REST) afhankelijk van versie. AFAS via Profit-connectoren, Exact via de Exact Online API, Dynamics via de Common Data Service. We bouwen heldere API-contracten en gedocumenteerde mappings, zodat uw eigen IT-team de koppelingen kan onderhouden — ook als wij later niet meer betrokken zijn.

Wat bepaalt de kosten van zo'n traject?

Scope (welke modules: alleen werkorders en assets, of ook IoT, predictive en klantportaal), integratiediepte (hoeveel externe systemen praten mee), aantal gebruikers en complexiteit van uw asset-hiërarchie. Een afgebakende monteur-app naast een bestaand CMMS is een ander traject dan een end-to-end-platform met PLC-koppeling, predictive-laag en multi-vestiging-ondersteuning. We geven na het scope-document een eerlijke inschatting — geen prijslijst vooraf, want zonder uw context is elk getal een gok.

Hoe lang voor we live kunnen?

Een afgebakende module — bijvoorbeeld alleen een monteur-app op een bestaande backend, of alleen een klantportaal — kan binnen enkele sprints in productie. Een breder CMMS-traject met assets, werkorders, monteur-app, ERP-koppeling én IoT vraagt een traject van meerdere sprints. We faseren altijd: eerst de kern — assets en werkorders — live met één pilot-vestiging of pilot-asset-groep, dan opschalen naar de volledige organisatie. Pas wanneer de kern stabiel draait, ontsluiten we de volgende laag.

Werken jullie samen met onze interne IT-afdeling of bestaande leverancier?

Vrijwel altijd. Bij een CMMS-traject raken we vrijwel zeker bestaande systemen aan — ERP, boekhouding, PLC, SCADA, soms een legacy-CMMS waarvan we delen overzetten. We werken transparant naar uw IT-team en — waar nodig — naar uw bestaande leveranciers. Heldere API-contracten, gedocumenteerde koppelingen en een runbook voor incidenten zijn standaard. Code, infrastructure-as-code en kennis blijven bij u, zodat u nooit afhankelijk wordt van één bureau.

Praat met ons over uw CMMS-traject.

Een kennismaking van een half uur, vrijblijvend. We luisteren naar uw asset-base, uw onderhoudsfilosofie en uw huidige systemen — en geven richting waar u iets aan heeft, ook als blijkt dat een standaardpakket de beste route is.

Plan een kennismaking Mail fabian.vandijk@appfront.nl