Maatwerk software voor pomp- en distributie-installaties, drinkwaterproductie, waterzuivering en irrigatie. Realtime telemetrie uit vlotters, druk-, debiet- en kwaliteitssensoren, gekoppeld aan uw PLC's via OPC UA, Modbus of Profinet — met een operator-laag die uw watermensen begrijpen.
Watertechniek is een verzamelterm voor alles dat water transporteert, behandelt of doseert: drinkwaterproductie en -distributie bij Vitens, Brabant Water, PWN, Evides, WMD en Waternet, gemeentelijke afvalwater- en rioolgemalen, waterschappen die regionaal watersysteem-beheer doen, industriële proceswater-installaties bij voedingsbedrijven en chemie, koeltorens, zwembad- en recreatie-water, irrigatie in tuinbouw en agro, en aan-boord-water op schepen.
Functioneel komt veel software in deze sector neer op hetzelfde patroon: pompen, kleppen en frequentie-regelaars worden bestuurd vanaf de PLC, sensoren leveren realtime data (vlotters, drukmeters, debietmeters, pH, geleidingsvermogen, troebelheid, vrij chloor), en operators willen die data op het juiste niveau zien — bij de installatie, in een centrale wachtruimte, of op een tablet onderweg. Daar bovenop liggen alarm-management, trending, recipe- of setpoint-management voor verschillende waterkwaliteit-doelen, en compliance-rapportage richting toezichthouders.
In het Purdue-referentiemodel voor industriële automatisering zit een typische water-installatie zo opgebouwd: laag 1 is de PLC met motor-besturing en safety-loops, laag 2 is de lokale HMI bij het station, laag 3 is SCADA voor supervisory monitoring over meerdere locaties en pompputten, en laag 4 is uw informatie- en compliance-systeem (rapportage richting ILT, waterschappen of Vitens-kwaliteitsmanagement). Wij bouwen vooral op laag 2, 3 en 4 — de operator-, supervisory- en informatielaag — en koppelen via OPC UA, Modbus TCP, MQTT of Profinet naar uw PLC's en bestaande SCADA-omgeving.
We bouwen maatwerk wanneer een standaard SCADA-pakket niet de juiste pasvorm heeft: omdat u over meerdere PLC-merken één informatielaag wilt leggen, omdat u operators in het veld een mobile HMI- of bedienings-app wil geven, of omdat u diepe koppelingen nodig heeft met uw onderhoudssysteem, energie-monitoring of asset-register. Voor onderhoud op pompen en frequentie-regelaars werken we vaak met een koppeling richting een CMMS-onderhoudssysteem, en voor energieverbruik per gemaal of zuiveringsstap leggen we de link naar energie-monitoring.
Afhankelijk van waar in de stack u maatwerk nodig heeft: bij de installatie, over uw vestigingen of stations heen, of als informatielaag richting compliance en management.
Een web- of tablet-gebaseerde bediening voor één installatie: pomp- of gemaalstation, zuiveringsstraat, drinkwaterpomp of koeltoren. Realtime data uit vlotters, drukmeters en debietmeters, alarm-handling met prioriteiten, basis-trends en operator-login met rolbeheer. Geschikt als modernisering van een verouderde proprietary HMI of als extra mobile laag naast uw bestaande SCADA.
Een platform dat tientallen tot honderden pompputten, gemalen, drukverhoogstations of zuiveringsstraten in één overzicht brengt. Geünificeerde data-laag via OPC UA en MQTT, push-notificaties op kritische alarmen, en role-based toegang per regio of asset-cluster. Operators en wachtdienst zien op telefoon of tablet wat speelt, zonder vast te zitten aan een PC in de centrale wachtruimte.
Een maatwerk-informatielaag boven uw bestaande Wonderware-, WinCC-, Ignition- of FactoryTalk-omgeving. Kwaliteitsrapportages voor de Drinkwaterwet, BTO-bijdragen, HACCP-registraties voor proceswater, koppelingen naar asset-register en CMMS, en dashboards voor management en toezichthouders. Diepe horizontale integratie met ERP, GIS en onderhoudssystemen.
Een productieklare watertechniek-laag plus de documentatie en koppelingen om het zelf te beheren en uit te breiden.
Wij vervangen Siemens WinCC, AVEVA/Wonderware System Platform, Inductive Automation Ignition of Rockwell FactoryTalk niet voor enterprise-SCADA op een grote installatie — daar zijn ze goed in. Wel zinvol om maatwerk te overwegen in deze situaties.
U heeft Siemens-PLC's op pomp-stations naast Rockwell op een zuiveringsstraat, of Beckhoff op moderne installaties naast Wago of Schneider op oudere putten. Eén vendor-SCADA dwingt alles in hun ecosysteem. Een maatwerk-laag praat met allemaal via OPC UA en geeft uw mensen één gebruikersinterface.
De wachtdienst zit niet in een centrale ruimte maar rijdt rond. Een browser-gebaseerde operator-app past op tablet en telefoon, zonder dat u drie verschillende interfaces beheert. Push-notificaties op overstort, kritisch laag-niveau of overdruk landen direct op het juiste device.
De software moet onderhoudsmeldingen pushen naar het CMMS, kwaliteitsdata wegschrijven naar het laboratorium-LIMS, en energieverbruik per station koppelen aan uw energie-monitoring. Dat soort horizontale integratie zit niet standaard in vendor-SCADA-pakketten.
U moet aantoonbaar voldoen aan de Drinkwaterwet, BTO-bijdragen leveren, of HACCP-registraties voeren op proceswater in een voedingsbedrijf. Een maatwerk-informatielaag bovenop uw SCADA maakt de rapportage traceerbaar en herhaalbaar zonder elke maand handmatig spreadsheets te bouwen.
OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) is in de afgelopen jaren ook in de waterwereld de dominante manier geworden om met een PLC te praten. Het is vendor-onafhankelijk: een OPC UA-client praat met een Siemens-PLC even goed als met een Rockwell, Beckhoff of Wago, mits de PLC een UA-server publiceert. Voor moderne PLC's is dat standaard ingebakken; voor oudere Modicon- of Wago-installaties bouwen we een gateway die Modbus TCP, Profinet of een fabrikant-specifiek protocol vertaalt naar OPC UA. Voor uw informatielaag betekent dat één protocol, één tag-model en één security-laag — niet zes verschillende PLC-driver-bibliotheken te onderhouden.
Voor multi-site water-installaties — denk aan een waterschap met tientallen pompputten, of een drinkwaterbedrijf met honderden distributie-stations — werken we daarnaast met MQTT als pub/sub-laag. MQTT is licht qua bandbreedte (handig op 4G/LTE-verbindingen of legacy-koper), houdt verbindingen open van achter NAT, en laat meerdere consumenten op dezelfde stream meeluisteren (operator-app, multi-site dashboard, historian, lab-koppeling) zonder dat ieder z'n eigen verbinding met de PLC opzet. Op het veld-niveau is Modbus TCP nog regelmatig nodig voor kleinere sensor-modules of legacy-PLC's waar OPC UA overkill of niet beschikbaar is.
De tech-stack van een typische maatwerk-laag voor watertechniek zit zo in elkaar: een web-frontend in React of Vue voor de operator-interface en multi-site dashboards, een Node.js- of Python-backend die de PLC- en SCADA-communicatie afhandelt en data normaliseert, een time-series database (InfluxDB of TimescaleDB) voor historische trending op debieten, druk en kwaliteit, en WebSocket of Server-Sent Events voor de realtime push naar de browser. Voor wachtdienst en monteurs koppelen we de informatielaag vaak aan een IoT-app die dezelfde data op telefoon of tablet toont, met push-notificaties voor overstort, niveau-alarmen, of een uitgevallen pomp.
Met OneDayBuild maken we je idee in één dag tastbaar voor €950, zodat je weet of verdere ontwikkeling de investering waard is. Besluit je door te gaan met de volledige bouw? Dan verrekenen we de kosten volledig.
Bekijk OneDayBuild →Het Nederlandse watertechniek-landschap leunt grotendeels op enkele SCADA-pakketten: AVEVA/Wonderware System Platform (vroeger InTouch, veel gebruikt bij waterschappen en drinkwaterbedrijven), Siemens WinCC en WinCC OA (zwaar in industriële proceswater-omgevingen en bij grotere zuiveringen), Inductive Automation Ignition (vendor-onafhankelijk, web-based, in opkomst), en Rockwell FactoryTalk View (op Allen-Bradley-installaties, vaker in voedingsindustrie). Deze pakketten zijn volwassen, goed gedocumenteerd, en in veel gevallen de juiste keuze voor de SCADA-laag zelf.
Wij vervangen die enterprise-SCADA-omgevingen bewust niet. Waar wij in beeld komen is de operator-laag bij de installatie (kort bij de PLC), de mobile-laag voor wachtdienst en monteurs, en vooral de informatie- en compliance-laag bovenop SCADA. Die laag is in elke water-organisatie net iets anders — uw rapportage-eisen, uw asset-register, uw onderhoudsproces, uw koppeling met ERP en GIS. Een pakket-SCADA tegelijk ook die informatielaag laten doen leidt vrijwel altijd tot vendor-lock-in, hoge licentiekosten per gebruiker, en starre rapportages die niet meegroeien met regelgeving.
Een specifiek voorbeeld waar maatwerk wint: u bent een waterschap met een tiental zuiveringen op Wonderware System Platform en honderden gemalen op verschillende PLC's met deels lokale telemetrie. U wil één dashboard waarop wachtdienst, asset-management en bestuur kunnen meekijken, met push-meldingen op overstort en automatische rapportages richting RWS en provincie. Dan tap-t onze laag uit de Wonderware-historian en de PLC's via OPC UA, normaliseert tags over de installaties heen, en levert één web-interface die op de telefoon van de dijkgraaf werkt. Voor industriële water-installaties — bijvoorbeeld een voedingsfabriek met HACCP-eisen op het CIP-water — werken we vergelijkbaar: WinCC of FactoryTalk blijft, en de compliance-rapportage komt eroverheen.
Een gesprek waarin we begrijpen welke installaties u heeft, welke PLC-merken erop draaien, welke SCADA u gebruikt en welke compliance speelt (Drinkwaterwet, BTO, HACCP, EHEDG). Bij voorkeur lopen we mee op een station of zuivering — een gemaal van binnen zien vertelt meer dan een diagram op kantoor.
We maken een inventarisatie van de OPC UA-, Modbus- of SCADA-tags die de software nodig heeft, en tekenen de eerste schermflow uit met uw operator-, proces- en asset-engineers. Aan het eind ligt er een scope, planning en een klikbaar prototype dat uw mensen kunnen toetsen.
Elke twee weken een werkende build die u op een staging-PLC, een SCADA-tap of een PLC-simulator kunt uittesten. Operators testen mee vanaf de eerste sprint — een interface die er in de meeting goed uitziet, kan in de wachtruimte of op een tablet onderweg alsnog onhandig blijken.
Gefaseerd live op één station of zuivering, dan uitrol naar de rest. Operator-training, een korte video-tutorial, en een runbook voor uw IT- en OT-team. Daarna doorlopend beheer voor security-patches, PLC-firmware-mutaties en doorontwikkeling.
Wat opdrachtgevers in de watersector meestal willen weten voor we beginnen aan een maatwerk-traject.
Een kennismaking van een half uur, vrijblijvend. We luisteren naar uw installatie-park, uw PLC- en SCADA-landschap en de wachtdienst-flow, en geven richting waar u iets aan heeft. Vaak komt daar een korte walk-through op een station of zuivering achteraan — niets vertelt zoveel als de echte werkomgeving.
Appfront gebruikt cookies en vergelijkbare technieken voor een goede werking van de website, voor analyse en voor marketing. Je kiest zelf wat je toestaat. Lees meer in ons privacybeleid.
